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溫拌溫鋪添加劑 所謂溫拌瀝青混合料(Warm Mix Asphalt,簡稱WMA),就是通過一定的技術措施,使瀝青能在相對較低的溫度下進行拌和及施工,是目前逐步在推廣的一種新工藝,新技術。其技術關鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌和粘度。同時達到“低碳、節能、環保”的效果。先進的溫拌瀝青技術完全可以使溫拌瀝青混合料更優于熱拌瀝青混合料的性能,但由于其較低的拌和及壓實溫度,使其與熱拌瀝青混合料相比還有更多多優點。 (1)增加路面的使用壽命 >>由于其先進的溫拌瀝青技術使瀝青混合料在較低的溫度下拌和,降低了瀝青在高溫下的老化(研究顯示,當溫度高于100℃時,瀝青溫度每提高10℃,其老化速率將提高1倍,而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低,顯著降低了瀝青混合料的老化現象)。 >>由于其溫拌劑的特殊性能在拌合過程中(前期)降低了瀝青的粘稠度,這樣不僅提高了拌合樓的生產能力,而且在碾壓過程中保證了更高的壓實度。(后期隨著時間的推移瀝青的粘稠度會逐步的提升)。 >>由于其特殊的性能在空隙率很小的情況下又保證了混合料中更高的瀝青含量。因此由于溫拌技術的加入使路面不僅有更好的承載能力(無車轍)又有良好的柔韌性(不開裂)增加路面的使用壽命。 (2) 節能 降低綜合成本 >>由于拌和溫度下降40~60℃,石料加熱溫度、瀝青保溫溫度下降。拌和和裹覆難度下降,拌和能耗和機械損耗也相應下降。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱瀝青混合料和冷瀝青混合料之間,拌和溫度一般保持在100~130℃,攤鋪和壓實路面的溫度為70~100℃,相對于熱拌瀝青混合料,溫度降低了50℃左右,相當于生產1t混合料將節省2~3. 5 kg燃油,即與熱拌瀝青混合料相比可節約40%的能源消耗。 >>溫拌添加劑的參配比例通常為瀝青用量的1%-1.5%。由于其采用內摻法直接摻加到瀝青計量罐中,降低了瀝青的實際用量,降低成本。 (3) 低碳 環保 加入“BMH-2”溫拌劑可以減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環境污染、改善工人工作環境質量。單位混合料成品的燃油消耗減少,本身就會顯著降低拌和過程當中的有害氣體和溫室氣體的排放(據實驗測試:在生產瀝青混合料的過程中。溫度每升高10℃,每一噸混合料將產生0.9千克的二氧化碳排放量);由于拌和溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現場壓實的整個過程中產生瀝青煙霧粉塵污染均會明顯減少。在攤鋪過程中,基本可以實現無煙塵作業。
攤鋪現場減排數據
(4) 延長施工季節 增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環境溫度的差異縮小,溫拌瀝青混合料的儲運過程中降溫速率下降,允許儲存時間和運輸時間均顯著延長。溫拌瀝青混合料卸車時料車底部因低溫產生粘結和混合料粘料車現象也顯著減少。混合料的可壓實時間顯著延長,壓實更有保障;同時,更易于邊角和補救位置的手工操作;溫拌混合料對路表和環境溫度的要求相對低,路面施工季節和日施工時間延長,比熱拌更適合夜間、低溫施工。 (5)較快的開放交通 由于溫拌混合料在大于70℃即可初壓,40℃完成壓實后,其溫度已經處在較低水平,在碾壓完成后可以較快的開放交通從而減少施 工作業對交通的干擾。并且周圍環境高于-15℃就可以施工,更是解決了施工季節限制的問題。 (6)舊料再利用 舊料的慘配比例可達到40-50%,有效地解決了舊料再生問題,可有效的降低筑路造價,減少污染。 溫拌溫鋪瀝青與熱拌瀝青的施工對比
溫拌溫鋪混合料(溫拌溫鋪添加劑拌和的混合料)的七大特點: 1、拌合溫度低(拌合溫度110℃-130℃,初壓溫度70℃以上)延長施工季節。 2、保溫性能好,有效解決了長距離(8小時內)運輸問題。 3、防水性好(基本不透水)。 4、施工方便(和易性好,密實度好96%以上)。 5、低碳環保(減少瀝青黑煙排放90%,有效降低溫室氣體的排放)。 6、節能降耗40%,降低筑路造價。 7、有效解決舊料再生問題(舊料參配比例可達40%-50%) 一、適用范圍 1、主要適用于高速公路,一、二級及二級以下新建、改(擴)建公路;城市(市政)、鄉村及機場道路等各結構、級配類型的瀝青混合料的溫拌溫鋪瀝青混凝土的施工。 2、適用于市政管道工程井蓋周邊(環保、美觀、緩沖)的溫拌溫鋪瀝青混凝土的施工。 3、適用于雨雪及寒冷(環境氣溫不低于-15℃)氣候條件下的溫拌溫鋪瀝青混凝土的施工。 4、適用于高原(亞寒帶)環境條件下的溫拌溫鋪瀝青混凝土的施工。 5、適用于瀝青混凝土舊料再生的施工,舊料參配置40%-50%。 二、推薦摻量 Schloss溫拌溫鋪瀝青混凝土添加劑摻量,是在熱拌瀝青混凝土生產配合比的油石比基礎上,確定溫鋪油石比,按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量,推薦摻量范圍0.8-1.2%,一般摻量為1%(以瀝青用量計) 三、包裝存儲及注意事項 包裝為200公斤可回收鐵筒桶 原料為凈重180公斤液體。在存儲、運輸及使用過程中注意防止進入眼睛,防止接觸到明火及其他易燃品。 |